PVD UV ආලේපන රේඛාව

PVD UV ආලේපන රේඛාව

විස්තර
PVD UV Coating Line ප්‍රයිමර් ඉසීම, PVD ලෝහකරණය, UV topcoat ඉසීම සහ එක් අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් තුළ සුව කිරීම, නැවත නැවත හැසිරවීම අඩු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික්, ලෝහ සහ අලංකාර කොටස් සඳහා ස්ථාවර ආලේපන ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
වර්ගය
UV ආලේපන රේඛාව
 
විමසුම විමසන්න
විස්තර
තාක්ෂණික පරාමිතීන්

නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය

 

PVD UV Coating Line ප්‍රයිමර් ඉසීම, PVD ලෝහකරණය, UV topcoat ඉසීම සහ එක් අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් තුළ සුව කිරීම, නැවත නැවත හැසිරවීම අඩු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික්, ලෝහ සහ අලංකාර කොටස් සඳහා ස්ථාවර ආලේපන ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.

 

 

 

PVD UV Coating Line

 

මූලික විශේෂාංග සහ තාක්ෂණික වාසි

 

-රේඛා රික්තක සහ UV ඒකාබද්ධතාවය තුළ
ප්‍රාථමික යෙදුම, IR මට්ටම් කිරීම, රික්ත ලෝහකරණය සහ UV සුව කිරීම අඛණ්ඩ කාර්ය ප්‍රවාහයකට ඒකාබද්ධ කරයි, අන්තර්-ක්‍රියාවලි හැසිරවීම සහ දූවිලි දූෂණය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

නම්‍යශීලී PVD තැන්පත් කිරීම
මැග්නට්‍රෝන ස්පුටරින් හෝ තාප වාෂ්පීකරණ විකල්ප සමඟ වින්‍යාස කර ඇත. විවිධ මතුපිට නිමාව සඳහා ඇලුමිනියම්, ක්‍රෝමියම්, ටයිටේනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ ඉලක්ක සඳහා සහය දක්වයි.

අධි-වේග සුව කිරීම
365 nm UV පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, දළ වශයෙන් තත්පර 3-8 කින් ඉහළ කබා සුව කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, කොටස් ප්‍රමාණය අනුව සාමාන්‍ය නිමැවුම් 800-3,200 pcs/පැයට සහාය වේ.

PLC-පාලිත ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්
Siemens PLC සහ HMI ස්පර්ශ තිර පද්ධතිය මඟින් කාර්යක්‍ෂම රැකියා වෙනස් කිරීම් සඳහා නිෂ්පාදන වට්ටෝරු 120ක් දක්වා ගබඩා කර නැවත කැඳවීමට ක්‍රියාකරුවන්ට හැකියාව ලැබේ.

 

තාක්ෂණික පිරිවිතර

 

පිරිවිතර

සම්මත වින්යාසය

විකල්ප / වෙනස් කළ හැකි

බල සැපයුම

380 V / 3 අදියර / 50 Hz

415 V / 60 Hz

සම්පූර්ණ ස්ථාපිත බලය

82-135 kW

60-160 kW

වාහක වේගය

0.3-3.2 m / min, විචල්ය

0.2-5.0 m/min

රේඛා මානයන්

L 38–62 m × W 2.6–3.3 m × H 2.1–2.7 m

අභිරුචිකරණය කර ඇත

ඉසින කාමරයේ පිරිසිදුකම

ISO පන්තිය 7 / පන්තිය 10,000

ISO පන්තිය 6 / පන්තිය 1,000 දක්වා

PVD රික්ත මට්ටම

5×10⁻³–9×10⁻⁴ Pa

ඉහළ රික්තයක් පවතී

PVD පටල ඝනකම

30-120 nm

20-300 nm

ප්‍රයිමර් වියළුම් උෂ්ණත්වය

අංශක 55-75

අංශක 40-90

පාරජම්බුල කිරණ ශක්තිය

700-1,300 mJ/cm²

ආලේපනය සහ උපස්ථරය අනුව සකස් කළ හැකිය

 

PVD UV ආලේපන ක්රියාවලිය

01/

පැටවීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම

අයනීකෘත වාතය සහ -අදියර තුනේ දූවිලි ඉවත් කිරීම මගින් වැඩ කොටස් පටවා පිරිසිදු කර ඇත.

02/

ප්‍රයිමර් ඉසීම සහ IR වියළීම

ස්වයංක්‍රීය ප්‍රයිමර් ඉසීමෙන් අනතුරුව අධෝරක්ත මට්ටම් කිරීම සහ පෙර-වියලීම.

03/

PVD රික්ත ලෝහකරණය

ඇලුමිනියම්, ක්‍රෝමියම්, ටයිටේනියම් හෝ මිශ්‍ර ලෝහවල ඉහළ-රික්ත තැන්පත් වීම.

04/

සිසිලනය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම

ඉහළ කබාය ඉසීමට පෙර වායු සිසිලනය සහ ද්විතියික දූවිලි ඉවත් කිරීම.

05/

UV Topcoat සහ Curing

ස්වයංක්‍රීය ටොප් කෝට් ඉසීම සහ තත්පර 3-8 කින් 365 nm UV සුව කිරීම.

06/

පරීක්ෂා කිරීම සහ බෑම

නිමි කොටස් සිසිල් කර, පරීක්ෂා කර බානු ලැබේ.

07/

VOC ප්‍රතිකාරය

මධ්යගත VOC පද්ධතිය මගින් ආලේපන පිටාර එකතු කර ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

 

යන්ත්‍ර වින්‍යාසය

පූර්ව පිරියම් කිරීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම

HEPA පෙරීම සහ අයනීකෘත වාතය දූවිලි හා ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කරයි.

ප්‍රයිමර් ඉසීම සහ IR වියළීම

අධෝරක්ත මට්ටම් කිරීම සහ පෙර-වියලීම සමඟ ස්වයංක්‍රීය ප්‍රයිමර් ඉසීම.

PVD රික්ත ලෝහකරණය

ඒකාකාර ආෙල්පනය සඳහා ග්රහලෝක භ්රමණය වන සවි කිරීම් සමඟ ස්පුටර් කිරීම හෝ තාප වාෂ්පීකරණය.

සිසිලනය සහ ද්විතියික පිරිසිදු කිරීම

වායු සිසිලනය සහ අයනීකෘත{0}}වායු පිරිසිදු කිරීම උඩ කබා ඉසීම සඳහා මතුපිට සකස් කරයි.

UV Topcoat සහ Curing

LED හෝ රසදිය UV සුව කිරීම සමඟ ස්වයංක්‍රීයව ඉසීම.

VOC ප්‍රතිකාරය

ජල තිරය සහ සක්‍රිය කාබන් සමඟ මධ්‍යගත පිටාර පිරියම් කිරීම.

 

යෙදුම්

 

කර්මාන්තය

සාමාන්ය නිෂ්පාදන

සුඛෝපභෝගී රූපලාවන්ය ඇසුරුම්

ලිප්ස්ටික් ටියුබ්, කොස්මෙටික් කැප්, සුවඳ විලවුන් බෝතල් ෂෙල්, දියර සංරචක

මෝටර් රථ සැරසිලි

ලාම්පු අභ්යන්තර සැරසිලි, කුඩා ප්ලාස්ටික් අභ්යන්තර කොටස්, අලංකාර බොත්තම්

3C ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ

ජංගම දුරකථන රාමු, ඉයර්ෆෝන් ආවරණ, අලංකාර චාජර් නිවාස

දෘඩාංග සහ අත්කම්

සින්ක් මිශ්ර ලෝහ උපාංග, ෙරසින් අත්කම්, විසිතුරු වීදුරු සංරචක

 

අභිරුචිකරණ සේවා

 

ක්‍රියාවලි අභිරුචිකරණය:රික්ත මට්ටම් සඳහා නම්‍යශීලී වින්‍යාසය, ඉසින කුටි මානයන් සහ විවිධ ද්‍රව්‍ය (ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, වීදුරු) සඳහා සුව කිරීමේ බලය.

පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම:කර්මාන්තශාලා බිම් අවකාශය සහ වැඩ ප්‍රවාහය මත පදනම්ව අභිරුචි කළ පිරිසැලසුම් ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසන මොඩියුලර් සැලසුම.

කාර්ය සාධන ප්‍රශස්තකරණය:ඒකාකාර ආලේපන ආවරණයක් සහ ඉහළ අස්වැන්නක් සහතික කිරීම සඳහා සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සඳහා විශේෂිත සවිකෘත නිර්මාණය.

පිරිවැටුම් විසඳුම:පහසුකම් පිරිසැලසුම් නිර්මාණය, වෘත්තීය ස්ථාපනය, -අඩවියේ කොමිස් කිරීම, සහ විස්තීරණ ක්‍රියාකරු පුහුණුව ඇතුළුව විස්තීරණ සහාය.

 

ගුණත්ව සහතිකය

 

ඇලවුම් පරීක්ෂාව
සාමාන්‍යයෙන් අවම හෝ ශුන්‍ය ආෙල්පන ඉවත් කිරීම ඉලක්ක කර ගනිමින් හරස්-හැච් ටේප් පරීක්ෂණය (ASTM D3359 ප්‍රමිතීන් වැනි) හරහා ඇගයීමට ලක් කෙරේ.

මතුපිට දෘඪතාව
සුව කරන ලද UV ටොප් කෝට් සාමාන්‍යයෙන් සූත්‍රගත කිරීම මත පදනම්ව 3H හෝ ඊට වැඩි පැන්සල් දෘඪතාවක් ලබා ගනී.

වයස්ගත ප්රතිරෝධය
කහ පැහැ වීම හෝ ස්තර ගැලවී යාමෙන් ආරක්ෂා වීමට (සම්මත පරීක්ෂණ තත්ව යටතේ පැය 200 දක්වා) දිගු වූ සෙනෝන්{0}}චාප වේගවත් කාලගුණයට ඔරොත්තු දීමට නිර්මාණය කර ඇත.

දෘශ්ය පරීක්ෂාව
දොඩම් ලෙලි, සිදුරු, ධාවන සහ චිත්‍රපට ඝනකමේ වෙනස්කම් ඇතුළුව පොදු ආලේපන දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කරන ලදී.

 

නිති අසන පැණ

 

ප්‍ර: සාමාන්‍ය දෛනික නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය කුමක්ද?

A: ප්‍රතිදානය වැඩ කොටස් ප්‍රමාණය සහ වාහක වේගය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් පැයකට කෑලි 800 සිට 3,200 දක්වා පරාසයක පවතී.

Q: මෙම රේඛාව සමඟ ගැලපෙන උපස්ථර ද්රව්ය මොනවාද?

A: පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් (ABS, PC, PMMA), ලෝහ සහ වීදුරු/දුම්මල සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

Q: PVD ලෝහකරණ ක්‍රම සහ ආලේපන විකල්ප මොනවාද?

A: ඇලුමිනියම්, ක්‍රෝමියම්, ටයිටේනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපන සමඟ මැග්නට්‍රෝන ඉසීමට සහ තාප වාෂ්පීකරණයට සහය දක්වයි.

ප්‍ර: වැඩමුළු අවකාශය සහ උපයෝගිතා අවශ්‍යතා මොනවාද?

A: රේඛා මානයන් L 38-62 m × W 2.6-3.3 m දක්වා පරාසයක පවතී. අවශ්‍යතා අතරට 380V / 3-phase / 50Hz බල සැපයුමක් සහ සම්පීඩිත වාතය ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: පද්ධතිය පාරිසරික අනුකූලතාවය සහ VOC විමෝචනය හසුරුවන්නේ කෙසේද?

A: පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව මධ්‍යගත VOC පිටාර පිරියම් පද්ධතියකින් (ජල තිර සහ සක්‍රිය කාබන් ඇතුළුව) සමන්විතය.

 

උණුසුම් ටැගයන්: pvd uv ආලේපන රේඛාව, චීනය pvd uv ආලේපන රේඛා නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්තශාලාව

විමසුම විමසන්න